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100℃热水回火的优点? 低温温度通常在180℃至200℃之间来回,并用油调和。 实际上,如果使用100°C的热水停止回火,则有许多优点,其中包括100°C的回火会增加磨损的发生;100℃回火可略微提高工件的硬度,提高耐磨性。   在100°C的温度下回火可以减少因快速加热而导致开裂的时间;停止深冷处理后,工件中产生深冷裂纹的可能性将降低,这将减慢残余的沃斯场冲孔效应,增加数据韧性;工件表面不会产生油焦,外部硬度略低,适合用磨床磨削,也不会产生油过热和干烧。   低温回火处理二次硬化对于东西方钢铁公司,残余应力和残余Voss场都对钢铁有不利影响,取消镀液后应停止低温回火或低温回火。 低温回火将出现二次硬化现象。 对于SKD11,在530°C下回火获得的钢的硬度略低于200°C下的低温回火,但具有良好的耐热性,不会引起时效变形,并可以提高钢的耐热性它还可以防止EDM的加工变形,并具有许多优点。   当回火处理在大约270°C至300°C停止时,由于对残余Voss场的分析,混凝土部门中的钢会在晶粒的边界上析出碳化物,从而导致回火脆性。 东西钢的二次硬化仅在加热到500°C至600°C时才会引起分析。在300°C时,不会引起残余Voss场的分析,因此在300°C时不会发生脆化。
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